1）板框式压滤机：以前市场上的压滤机大部分是板框压滤机，滤室部件是由一板一框组成的，滤板支撑滤布，滤框承载截留的固相物（滤饼）这种结构适用于压力较低且比较好脱水的工况，以这种压滤机为主，所以“板框压滤机”的名称沿用至今，有些过滤技术类的参考书直接就叫板框滤机。板框压滤机似乎成了压滤机（厢式、隔膜式）的统称。
2）厢式压滤机：后来引进国外的，将压滤机的滤室部件集成在一体，滤板加厚，两面凹陷，相邻两块滤板的凹陷部分组成一个密封的腔室，滤布装在滤板上，每块滤板两面各半个滤室，这样省去了滤框部件，同时滤板加厚至原先的2倍左右（以前滤板30mm；滤框30mm，现在仅滤板常规的是60mm），强度增大了，适用于压力较大的脱水工况，厢式压滤机也就成了现在压滤机的主流配置了。
3）隔膜压榨型压滤机：属于厢式压滤机，在厢式滤板的基础上，增加了隔膜片，膜片和芯板热熔焊接一体成型，膜片为TPE弹性体材质，耐高压，可以承受反复臌胀，弹性恢复效果好。在压滤机完成过滤的时候（滤室已经充盈的滤饼），启动隔膜压榨系统，压榨介质(水或者压缩空气)打入隔膜腔室臌胀膜片，压实滤饼，是滤饼在膜片的加压下，二次脱水。只要过滤工艺的好的话（滤饼成型和加药后加助滤剂的预先处理关系很大）；一般经过二次压榨的滤饼，脱水效果好，滤饼剥离，水分低烘干速度快。
4）隔膜压滤机滤板的优点：隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜滤板能高效脱水的过滤工艺,它能令人满意的过滤结果,并能保障压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有疲劳、老化、密封性能好等特点。膜片为TPE弹性体高压聚隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，高压反复，使用高压PP隔膜板不滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。
5）隔离膜pu气管压滤机的原则是：在出料的的时候 截止后，用对滤饼完成压榨，来一整块机器的缺水速度，増加滤饼的干度，降被污染的和抑制业务力。可罢免干涩工艺设备。隔离膜pu气管压滤机的滤饼洗衣机清洗特性优异，并可在压榨前和压榨后，提升电吹风使用，进那步降滤饼含水分率和降低洗衣机清洗水。 隔离膜pu气管压滤机技术参数为2*25mm，活性炭吸附各种重压为1.2Mpa,技术参数，能适用于多种多样固液拆分之公开场合。 建材：天然水再生胶、聚（据建材性能、使用各种重压、业务温暖首选恰当建材的隔离膜 ） 出料选址：角出料、出料（上、下） 膜板组成：隔离膜嵌 隔离膜单单从表面：圆半圆坑坑洼洼点 技术参数：技术参数4*4mm ，技术参数15*2mm-2*25mm。与厢式pu气管压滤机和过pu气管压滤机框不同之处，隔离膜pu气管压滤机有个可前后左右中国中移动的活性炭吸附面——隔离膜。当在隔离膜前侧通入压榨物料时（如压缩成自然空气或水），许多可中国中移动的隔离膜就能向活性炭吸附腔室的方位鼓出，而使活性炭吸附腔室中的滤饼在一整块活性炭吸附面上方平滑地受到压力，也就会说在活性炭吸附的的时候 截止后，对滤饼完成其次挤压成型。
针对厢式pu气管设备和过pu气管设备框来说就，若要较高的滤饼含固率，滤腔几乎保持。渐渐进行油烟净化器步骤的持续，滤饼重量频频上升，脱水器的进而诱发阻力成大，以此诱发操作量的急剧下滑下滑。平常对厢式设备而言的，在进行油烟净化器的前半时间，操作量总操作量的百分之7，之后半时间的操作量不能太生活了。渐渐进行油烟净化器压强的，在每一次的进行油烟净化器时间就此截止时导致差压的危害性性也，而pu气管主曾舒张压进行油烟净化器，高压力压榨，地以免了差压的导致，就是pu气管pu气管设备的一举个缺点。
6）隔阂压滤机滤板的优缺点： 电脑整机的治理 率；滤饼的含固率；缩短过滤水时期 ；产量工艺流程设计可靠；隔阂隔膜压滤机平均寿命更长久.关于那样滤饼要对其进行积极主动干洗的产量工艺流程设计如何理解，隔阂另外 许多的性。在滤饼干洗流程中，滤饼在滤腔内保持不受压力情形，那样在滤饼回缩变宽往后，隔阂向外凸显给与注射，使滤饼保持压紧情形，只要可逃避在干洗时滤饼中存在缝隙。在干洗流程完成后，对滤饼实施运行后压榨，滤饼的终含固率。而对厢式隔膜压滤机如何理解，唯有顺利通过一直段向滤饼中吹气来含固率。
如您在压滤设备、滤出水利选择中必须要 更加多的滤出与脱离多方面的了解和咨询，喜欢来电显示（周部门经理）详询，.我可按照其您直播过虑过量空气系数和您按份共有抓好生产设备细则装修设计和科学有效型号选择。
