一，机架施工
1，出租尽早器露出部份施用前要涂上金属防腐煎炸油（汽缸杆往返部份）。
2，输送管机钢架按装在沥青水泥地面土地基上。机气按装在承载的重量钢马路上，按装时以两大梁为地基矫正的水平。其次灌浇沥青水泥地面土。
3，地脚螺丝应属于机架落地页的安装孔地方，螺丝末端高于连结面60mm前后。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 气动站配置在承载力钢地上；气动站搭建在油缸后台开发，依照输油管接头衔接尺寸进行调节至应该部位，以提高认识输油管接头衔接。
★2, 软管管接头的连到：主软管管接头有2根；靠进阀体选址偏下点的软管管接头为进软管管接头；和油缸web后台的进进气软管接头连到；靠进阀体选址偏上点的软管管接头为回软管管接头；和油缸前端部位的回进气软管接头连到；油无刷电机的2根小软管管接头；连到选址就能够直接换新。
3，气动用油强烈推荐107硅橡胶粘稠度为30cst (50℃)控制，能比一般气动油30#(新品牌：N46# 46cst，40℃)。107硅橡胶粘稠度系数不压低95，闪点(张嘴)不压低170℃，凝点不过于-15℃。如区域环境的温度过低，访客待选用同类107硅橡胶粘稠度低凝点的气动油。加高温油脂至液面网上限。（提醒：未加气动油前高压电机禁令进行）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电常开触点的水压面积和调压高强螺栓的水压均在原厂前都调好，一样不需要去私自调
（压差表的高低限可能在输送历程中因震荡而产生高低限游标禁止；运用前需手动式设定一次）
三，机械按装
★1, 按配导电连接路容积选择好橡套软缆线，运动外套合金材料连接管，积极力导电连接都接入网U1、V1、W1和 N。试高速运转；留意高压油泵主轴电机（叶扇从右上方往左边看）应逆时针拖动。
注 意：助力泵交流电动机（叶扇从上部接下去看）一段要三维旋转三维旋转；不然的话，的压力不操作。
2, 加料泵的带动主电压线，各用接通U2、V2、W2；试使用，观察植物泵电机的的高速运行朝向（向下），加料向前行灌渠。
注：高压电机朝向和电滚简朝向还可以按照其必须要 遵循对换接线图接插件的位子，来进行校准。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，运行部骤：
① 起动电源模块，（合上电子控制系统柜上面的空气的电源开关）（常规检查压强表压强空间有没在12Mpa—16MPa中，因此要的调节到此空间）
② 按“压紧”按纽，压紧板发展助推，早以将每片过滤板压紧并提高认识胶封；当学习的工作各种学习压力值高达学习的工作电接点各种学习压力值表受限制时，油缸的工作自然的关闭；当学习的工作各种学习压力值达不到学习的工作电接点各种学习压力值表底限时，油缸电机马达和油阀自然的加载。将学习的工作各种学习压力值确保在上底限间。
③ 在确保安全生产密封圈保压的情况，通过投料脱水
④ 按泵的入料系统旋钮，准备入料系统，（入料系统端装设分流阀和负荷表，如此将负荷调控在0.6MPa有以下）
⑤ 加料心理压力达到载荷系数压榨力时，停掉加料（泵的线路尽管在同个电气箱里，但和压泥机是单一分别的，会立即解锁/关掉）
⑥ 过滤系统完成后，会按照加工耍求实行洗滌或吹气压榨等；
注 意：要以防洗衣机清洗水溅入调速电机、电磁感应振动器阀或自动控制柜内，构成电磁感应振动器阀电感线圈损坏，等相关电嚣错误，业主车间必须开展抗氧化处理。
⑦ 按“即停”按纽；再按“放宽”按纽；压紧板退款，退到肯定的地点后（切实保障已经可以的卸饼面积）按“即停”按纽；中止气动操作。来拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”控制键，开始下两个巡环。
注 意：在操作方法的时候中，如会出现及时问题报告，切实要按“即停”按纽，拉板的时候中会出现及时问题报告时，切实要按拉绳结束触点开关；PLC环节自功结束；坏点重新启用时；PLC环节又延续按原有的环节延续执行力发展壮大。
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