生产基准:
（1）JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机 型式与基本参数》
（2）JB/T4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机 技术条件》
（3）JB/T4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机 滤板》
2， 机架钢形式：机架组合成一体化塑喷，并没有合金材料那部分外凸，耐腐烛。
（1）油缸座优越高碳钢制做，金加工生产已完成后从表面喷塑玻璃钢防腐耐高温烘烤。
（2）油缸底脚，选用和油缸座整体结构焊接加工，作面喷塑防污高温高压烘烤。
（3）油缸总程全面上喷塑防潮高温天气烘烤。
（4）压紧板外表全喷塑防腐施工温度过高烘烤。
（5）止推板底脚，运用和止推板总体焊，全面喷塑防腐涂料高温作业烘烤。
（6）支推板表明喷塑防腐处理持续高温烘烤。
（7）主梁产品 外壁喷塑防腐涂料高温作业烘烤。
（8）入料出水管，选择进口商板材、耐低压的PP入料防水套管
（9）出液管，出液口线管所采用进口的资料、耐直流电的PP出液线管
（1）过滤板由PP新建筑材料模磨血造无回料，背景色为米紫色
（2）隔膜压滤机抗压1MPA，工作温度80℃
（3）压滤机滤板长宽为800X800X60铣密封植入式槽
（4）隔膜板材质，膜片为TPE弹性体，芯板为全新增强PP玻纤等配方料一次模压成型，膜片和芯板热熔焊接承受高压臌胀，鼓胀压力≤1.0MPa；进水温度≤100℃；过滤压力≤0.6MPa；
（5）滤布原料聚乙烯成形进行加密，标号750B，耐酸碱而碱，耐浸蚀。
（6）滤布短暂js随机数所采用保暖度20毫米的丙纶750B，险遭按照其过滤程序工作效率适用于此类变动（滤布为易耗品，险遭换滤布的费用需方承当）。
（7）再生胶条及〇型圈为耐灼伤原料，耐灼伤。
4， 油缸、电器开关系统：全隔爆系统配置。
（1）液压站为自动保压型夜压站
（2）電動机输出为1.5KW
（3）液压元件均采用国内品牌
（4）全会自动拉板调控程度PLC：分为simens国际品牌
（5）电气控制箱扫描件均为德力西品牌标志
（6）链传动提升机链板原材料：锰钢安全性能好
（7）传动齿轮变速箱零配件：合金钢传动齿轮，合金钢滚柱轴承、油压机启动马达驱动程序
（8）稳固螺母：防锈金属材质
（9）自动控制箱：规定防水隔爆加厚钢板隔爆柜
（10）電動机：防爆设备电机的
（11）电滋感应阀：防爆设备电滋感应阀
（12）工作气压表：防爆设备电触点开关工作气压表
（13）管理旋钮及设备配套线路线管：远程操作软件系统防爆型，
（14）防震等級：D级，
（15）防火规定：电商全防火面板开关。
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